在工业生产中,“锁紧螺丝”是一道重要工序
。 它与产品质量、生产能力和产量密切相关
传统的锁紧螺丝操作主要依靠人力
然而,随着智能化的发展,它已经不能满足生产需求。
达美航空全新智能螺丝锁定系统
集成Delta驱动控制、扭矩传感和数字智能关键技术
精确控制锁紧螺丝过程中的扭矩、角度、圈数和速度
导入数字化智能管控模式
协助客户升级锁紧螺丝工艺
1.精确锁定质量
智能锁钉系统可以通过控制器快速设置锁钉的扭矩(精度±3%)、角度和转速,控制精度和精度一致性,提高产品质量水平。
在锁定过程的灵活设计中,前后部分会减速并监测扭矩,以避免螺杆斜锁或扭矩过度冲击损坏产品表面,减少浮齿和滑齿的概率,而中间部分可以提高旋转速度,缩短螺丝的整体锁定时间(平均锁定时间可减少到6秒以内)。
访问管理系统
经理通过制造执行系统(MES)将工单下载到智能螺丝锁定系统。系统将根据预设动作自动执行锁紧螺丝操作,实现工艺操作智能化。
数据可追溯
紧固时间、螺丝数量、解锁次数、锁闭顺序等工艺参数均记录在案,管理人员可根据这些参数验证锁闭结果、分析制造质量、追溯生产过程,还能满足客户对产品质量跟踪的需求。
第四,高可用性和灵活性
一个控制器可以驱动两个锁定工具,配置灵活,存储空间大。可存储500套锁钉参数、500套机具参数、多达200000份锁钉结果报告,可满足各类锁钉的应用要求。
5.灵活配置机器人
智能螺丝锁紧系统还可以与各种类型的工业机器人灵活匹配,只要与传送座相匹配,就可以将锁紧工具架安装在机器人上,提升自动化设备的应用价值。
台达智能螺丝锁紧系统集成了自主研发的人机界面、电机驱动器、力传感器、制造执行系统(MES)、工业组态软件(SCADA)等,已应用于客户工厂,达到了预期的效益,生产线效率和产品质量都有了显著的提高。